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跟上潮流！工程塑料四大改性趋势大有可为

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来源:    日期:2018-3-15    浏览次数8880次
工程塑料是指一类可以作为工程结构件的塑料，因其具有密度小、比强度高、优良的耐磨性和低摩擦系数、高耐热性、电绝缘性、化学稳定性、耐酸/碱、可自由着色、易改性、加工性好等明显优势，在汽车、电子、电气、通讯、交通、航天航空、机械等领域得到广泛应用，已成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志之一。
由于单一树脂性能存在局限，而人们对材料低成本化、高性能化和性能多样化等方面的要求越来越高，各种工程塑料改性品种应运而生。工程塑料可通过物理、化学或者物理和化学相结合的方法实现，包括共混（合金化）、共聚（接枝）和填充增强等。改性可使工程塑料的性能得到明显改善，另外可以使得一种聚合物基体生产多种不同用途的产品，生产操作弹性大，易于实现一机多用，实现产品的系列化和专用化。
工程塑料改性的趋势在于：
 
1.通用塑料工程化。热塑性通用塑料产量大、成本低，为提高力学性能和耐热性，可采用增强、填充和合金化等技术实现高性能化，在一定场合替代工程塑料，同时降低成本。特别是PP复合材料及合金，由于其高性价比，已成为汽车领域中用量最大的塑料品种。
 
2.通用工程塑料高性能化。通用工程塑料通过共聚、共混合金化和复合材料化，其力学性能、耐热性、耐久性等得到较大幅度提高，在一些场合可替代特种工程塑料使用。另外，通过改性，赋予工程塑料磁、电、抗菌等功能性是今后高性能化的重要方向，特别是随着高性能碳纤维、碳纳米管、石墨烯制备工艺的成熟，工程塑料的高性能化、多功能化更加大有可为。
 
3.特种工程塑料低成本化。由于高昂的市场价格，特种工程塑料的应用往往局限于军工产品，而只有低成本化后才能实现在民用产品的规模推广，从而扩大应用范围和领域。低成本化的路径有以下几种，一是与通用塑料和通用工程塑料共混、合金化，填充、增强等；二是单体来源的低成本路径；三是大规模生产。
 
4.原料、工艺和产品绿色化。随着全社会环保意识的增强，来自可再生资源、绿色工艺制备的工程塑料才是符合大众预期的安全产品，可降解、可再生产品的需求越来越迫切。未来的工程塑料不仅可以回收利用，还可以做到原料和工艺的绿色化。
 
专家们认为，未来5年工程塑料发展的潮流将是高性能化和低成本化。一些具有耐高温、耐磨、导电、电磁遮罩功能的高性能工程塑料将获得较快发展。此外，在工程塑料分子设计与制造过程中会特别注意保护环境、重复利用等理念。
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